Systemy gaszenia maszyn
Każda maszyna, niezależnie od tego, jak nowoczesna i zaawansowana technologicznie, może stać się źródłem poważnego zagrożenia, jeśli nie jest odpowiednio zabezpieczona. Wystarczy niewielka awaria, przegrzanie, zwarcie lub obecność łatwopalnych materiałów, by doszło do pożaru. A przecież ogień w obrębie pojedynczego urządzenia może w kilka chwil doprowadzić do zatrzymania całej produkcji, zagrożenia życia pracowników i kosztownych przestojów. Systemy wykrywania to jedno – ale dopiero automatyczne gaszenie maszyn daje realną ochronę.
Od lat wspieramy zakłady przemysłowe w tworzeniu i wdrażaniu systemów, które potrafią wykryć zagrożenie i zareagować, zanim człowiek zdąży w ogóle zauważyć pierwsze objawy pożaru. Dzięki doświadczeniu w pracy z maszynami różnych branż oraz znajomości norm bezpieczeństwa projektujemy rozwiązania, które naprawdę działają – szybko, skutecznie i lokalnie. Bo system gaśniczy to nie tylko technologia – to zabezpieczenie ludzi, urządzeń i procesów, które każdego dnia muszą działać bezpiecznie.

Andrzej Bobula
Ekspert ds. bezpieczeństwa w obszarze ATEX i bezpieczeństwa maszyn, specjalizujący się w ocenie ryzyka wybuchu oraz analizie maszyn używanych do produkcji materiałów wybuchowych. Uprawniony do wykonywania prac związanych z dostępem do materiałów wybuchowych (Wojskowy Instytut Techniki Uzbrojenia). Posiada bogate doświadczenie w zakresie certyfikacji maszyn zgodnych ze standardami ATEX oraz oceny zgodności maszyn z Dyrektywą Maszynową 2006/42/WE (CE).
Czym są systemy gaszenia maszyn i kiedy ich naprawdę potrzebujemy?
Na wielu stanowiskach pracy zagrożenie pożarem zaczyna się od pozornie niegroźnej sytuacji – przegrzanego silnika, iskrzenia, spięcia w rozdzielnicy lub pyłów zalegających w obudowie maszyny. I choć większość zakładów posiada ogólne procedury przeciwpożarowe, to w sytuacji kryzysowej liczy się czas reakcji – mierzony w sekundach, nie minutach. Dlatego właśnie stosuje się systemy gaśnicze, które reagują automatycznie, bez konieczności uruchamiania alarmów w całym zakładzie czy interwencji człowieka. Są to lokalne systemy zabezpieczające, montowane bezpośrednio w maszynach lub w ich otoczeniu – zaprojektowane tak, by wykryć zagrożenie i natychmiast je stłumić.
Co ważne, nie są to rozwiązania zarezerwowane tylko dla dużych zakładów chemicznych czy farmaceutycznych. Coraz częściej wdrażają je firmy z branży spożywczej, drzewnej, automotive czy produkcji tworzyw sztucznych – wszędzie tam, gdzie występują łatwopalne materiały, praca pod napięciem lub intensywna eksploatacja maszyn. W przypadku obrabiarek CNC, rozdzielni elektrycznych czy systemów odpylających, nawet niewielki pożar może mieć bardzo kosztowne skutki. System gaszenia pożaru pozwala zareagować na miejscu – błyskawicznie, skutecznie i bez przerywania całego procesu produkcji.
Jak działa system gaszenia gazem i co daje firmie?
Jednym z najczęściej stosowanych rozwiązań w przemyśle jest dziś system gaszenia gazem, oparty na takich środkach jak CO₂, argon, azot czy Novec 1230. To bezpieczne dla ludzi i maszyn substancje, które nie przewodzą prądu, nie niszczą elektroniki i nie powodują zanieczyszczeń w przestrzeni roboczej. Dzięki temu możliwe jest gaszenie urządzeń pod napięciem, bez potrzeby ich wcześniejszego wyłączenia czy ryzyka uszkodzenia delikatnych komponentów. System ten działa punktowo – aplikując gaz bezpośrednio tam, gdzie wystąpiło zagrożenie, i tylko wtedy, gdy jest to naprawdę potrzebne.
Tego rodzaju rozwiązania znajdują zastosowanie nie tylko w przypadku awarii, ale również jako element prewencji i spełniania wymogów przepisów BHP oraz dyrektyw ATEX. Co ważne, wiele firm ubezpieczeniowych coraz częściej uzależnia warunki ochrony majątkowej od obecności takich zabezpieczeń. Dzięki temu inwestycja w system gaśniczy nie tylko zwiększa bezpieczeństwo ludzi i sprzętu, ale też zmniejsza ryzyko roszczeń i strat finansowych. A gdy dochodzi do sytuacji zagrożenia – czas reakcji liczony w milisekundach może zadecydować o tym, czy kończy się tylko na strachu, czy na wielotygodniowej przerwie w produkcji.
Skuteczna ochrona maszyn – punktowa reakcja tam, gdzie zaczyna się zagrożenie
W Atex Doradztwo skupiamy się na rozwiązaniach, które reagują precyzyjnie i lokalnie, bez uruchamiania zbędnych procedur w całym zakładzie. Instalujemy systemy gaszenia maszyn działające bezpośrednio w miejscach, gdzie ryzyko pożaru jest najwyższe – w obrabiarkach CNC, rozdzielnicach elektrycznych, systemach odpylających czy w układach hydraulicznych. System gaszenia pożaru nie wymaga aktywacji ręcznej – działa automatycznie, w oparciu o odczyty z czujników płomienia, dymu lub temperatury. W zależności od konstrukcji urządzenia i warunków pracy dobieramy odpowiedni środek gaśniczy – najczęściej CO₂, argon, azot lub środki chemiczne typu Novec. To pozwala na gaszenie urządzeń pod napięciem bez szkody dla elektroniki czy mechaniki. W praktyce oznacza to jedno – gaszenie, zanim ogień stanie się problemem.
W naszej pracy zajmujemy się tematyką bezpieczeństwa w strefach zagrożonych wybuchem. Podejmujemy szereg działań, które mają na celu zabezpieczenie zakładów przemysłowych i przedsiębiorstw przed wystąpieniem wybuchu w strefach zagrożenia. Naszą specjalnością jest działalność oparta o dyrektywę ATEX, wynikające z niej polskie ustawodawstwo i akty normalizacyjne dotyczące bezpieczeństwa przeciwwybuchowego.
W naszej ofercie można znaleźć wykonanie takich dokumentów jak:
Nasze doświadczenie:
Skontaktuj się z nami!
Zadzwoń pod numer +48 690 025 027 lub napisz maila na adres biuro@atex-doradztwo.pl *Ofertę otrzymasz w ciągu maksymalnie 24h.
Zaufali nam
Klienci o nas
Integracja ochrony przeciwwybuchowej – więcej niż samo gaszenie urządzeń i maszyn
Wdrażając automatyczne systemy gaśnicze, bardzo często łączymy je z dodatkowymi zabezpieczeniami przeciwwybuchowymi, które zwiększają skuteczność ochrony w środowiskach ATEX. Nie chodzi tylko o samo gaszenie ognia, ale o zatrzymanie całego łańcucha zagrożeń – od iskrzenia, przez wzrost ciśnienia, po rozprzestrzenienie się płomieni. Dlatego w ramach realizacji dostarczamy i montujemy klapy odciążające wybuch, zawory zwrotne oraz zaawansowane systemy HRD. Uzupełniamy to o instalacje kontroli uziemienia, które zapobiegają wyładowaniom elektrostatycznym. To wszystko działa wspólnie, jako zintegrowany system bezpieczeństwa, który realnie chroni ludzi, maszyny i zakład – a nie tylko spełnia formalne wymagania przepisów.
Posiadamy ponad 12 lat doświadczenia w przemyśle
Bezpieczeństwo w strefach zagrożonych wybuchem
100%
pozytywnych opinii
235+
zrealizowanych projektów
200+
zadowolonych klientów
Skontaktuj się z nami!
Sprawdź również inne nasze usługi
Zabezpiecz swoich pracowników oraz firmę














